助推企业科学发展，建筑物下综合机械化充填开采技术攻关纪实 采出煤炭后，把生产过程中的废弃物通过技术创新再回填回去，实现煤炭资源回收和环境保护双重效益的最大化，产生1-1大于2的良好效应。冀中能源金牛股份邢台矿建筑物下综合机械化充填开采技术取得圆满成功，并且取得了良好的企业和社会效益。
邢台矿煤层所涉及到的地面建筑物累计压煤6000多万吨。此外，占地69亩约380万吨的矸石山，矿洗煤厂每年还产生近40万吨的洗矸，加上矸石热电厂每年产生的25万吨粉煤灰，不仅占用了大量的土地，还给周边的环境带来了一定程度的污染。如何利用矸石粉煤灰固体充填，把建下一部分煤炭拿出来，把地面废弃物回填进去，实现不迁村开采，最大程度地降低环境污染，产生一减一大于二的良好效应，成为邢台矿亟待解决的问题。
“没有一项工程像充填开采这样牵动着集团和公司领导的心。” 金牛股份公司副总工程师、邢台矿矿长郝宝生回首攻坚克难的一千多个日日夜夜，满怀感慨。邢台矿建筑物下综合机械化充填开采项目被称为是三个“一把手”工程。充填开采项目确定后，得到了冀中能源集团和金牛股份公司领导的极大关注，集团公司分别成立了以副董事长、副总经理刘建功牵头和金牛股份公司总经理祁泽民牵头的的攻关领导小组，集团公司主要领导亲自挂帅，分工负责各项具体工作。
在邢台矿广大干部职工的共同努力下，该项目终于喜获成功！2009年3月14日，邢台矿建筑物下综合机械化充填采煤技术通过中国煤炭工业协会组织的专家组鉴定。专家一致认为：该项目首次提出了将地面矸石与粉煤灰等固体废弃物通过大垂深投料井运至井下进行综合机械化充填采煤的总体技术思路，实现了运用固体废弃物充填方式进行建筑物下采煤，提高了回收率，形成了一种建下采煤的新方法；项目系统研究了矸石与粉煤灰在不同配比条件下的压实及流变特性，得出了矸石与粉煤灰混合充填体的合理配比；首次研制并使用了地面固体废弃物直接投入井下的大垂深投料装置、缓冲装置、井上下监控系统和保护方法；研发了充填开采的液压支架、充填夯实装置和相关设备，研究了充填开采工艺，实现了采煤与充填并举；建筑物下综合机械化充填采煤技术应用于建筑物下采出煤炭资源，采空区充填压实率达95%以上，解放了建筑物下压煤。该技术填补了国际空白，具备国际领先水平。标志着具有里程碑意义的建筑物下采煤这一世界性难题取得重大突破。
这项技术的成功，使邢台矿解放5800万吨建下呆滞储量，增加2000多万吨可采储量，打造百年老矿曙光在前。实现矸石不升井，逐步吃掉矸石山和废弃物，发展循环经济，打造绿色矿山迈出了实质性步伐。这项利在当代、功在千秋的工程必将成为邢台矿可持续发展征程上新的里程碑。
【作者：杨红杰 责任编辑：米娜 】 |
