有一句话，不知道大家有没有听过“好的乳胶原料，决定了乳胶产品的品质”。
我们帕拉乳胶的生产主要分为采胶过程和工厂制作过程两大部分。
采胶过程包括采胶，提纯，存储和运输保存四大步骤而工厂制作过程则分为排氨，混合搅拌，注入模具，高温蒸煮，成型脱模，模具清洗，脱水烘干，品质品检，包装真空，十大步骤，最后才是发往市场。
首先将镜头聚焦在生产原料的第一步，采胶。胶农穿过北纬7度的橡胶林，找到10岁至20岁最佳年龄段还保留着少女气息的橡胶树，趁着太阳没出来才能割取，而且每天每棵树只能收取30cc的乳胶汁液，非常珍贵。
可能有人会问了，为什么非得在泰国割胶呢？其他地方不行吗？
帕拉在泰国合艾设有自有工厂，这是因为合艾的地理位置优越，处于黄金纬度带，其纬度均在适宜发展橡胶树的范围内，生产种植面积广泛，土壤、温度、湿度等自然条件适宜。
第一步，提纯。在乳胶割取完之后还需要送到工厂进行提纯，抽离天然乳胶中的杂质和水分才符合帕拉的标准，并不是刚刚割取完的乳胶就能直接进入工厂生产乳胶枕的哦！
第二步，存储。新鲜出炉的乳胶原液可能会马上自愈，凝固，细菌会生长繁殖，乳胶中的酸会降低乳胶的稳定性，所以需要在运输中加入氨水，提高乳胶的稳定性，早期加入氨水可以使乳胶保持新鲜，有效抑制细菌滋生。
第三步，存储运输，之前强调的低氨生产是因为帕拉的工厂离原料产地近，需要保持的时间短，需要的氨水就少，所以是低氨。
第四步，排氨。之前提到的为了存储和运输我们加了氨水，而氨水又不是生产乳胶需要的原材料，所以就要把它从乳胶原料之中赶走。而氨水是一种比较容易挥发的物质，解决办法也很简单粗暴，就是搅拌鼓风法。通常是边搅拌乳胶边向其表面鼓风，将从乳胶溢出的氨迅速驱走，搅拌12-24小时，氨含量才可以降到的制作所需的乳胶水平。
第五步，混合搅拌。通俗说的发泡过程。都说帕拉的乳胶含量是93%，那多余的7%是从哪里来的呢？就是从这一部分起泡剂，硫化剂，促进剂等化学药剂来的，这是床垫的SGS检测报告，里面的乙基、苯基物质，硫化剂、硅酸盐、氧化锌基本都是从这里面来的。但是帕拉的量都是控制在对人体无害的范围内。
第六步，注入模具。注胶之前会检测一下乳胶的密度，模具最边缘的孔溢出乳胶，就代表模具注满了, 就不会出现乳胶模具有空隙的情况。
第七步，高温蒸煮。新鲜柔软的乳胶枕放入240度至280度的密封房间，经过高温蒸煮变成白白胖胖的乳胶枕。这其中，影响乳胶枕品质的不仅仅是设置的温度，还有当天的室外温度和湿度。泰国温度适宜湿度相对稳定，乳胶枕品质更加稳定，手感也更加顺滑丰盈。
第八步，手工脱模。白白嫩嫩的乳胶枕出炉后，还需要经过温柔的脱模过程才能成为一个完美的乳胶枕。工作人员会把包裹着乳胶枕的模具移开，露出乳胶枕白白的肉，再把乳胶枕外围多余的拔除。
第九步，脱水烘干。刚刚经过高温汗蒸的乳胶枕也需要去脱水烘干。进入特制的离心脱水机跳一段减肥操，再经过8至12小时的烘干来增加自身的弹性和凝合度，成为白白胖胖的乳胶枕。
第十步，品质品检。白白胖胖的乳胶枕只要在经过严格的品检阿姨检测之后就能变成完美的乳胶枕！产检员会仔细检验乳胶枕的外观，密度以及重量，待乳胶枕顺利通关之后就能穿上自己的衣服出门了！乳胶枕被真空包装保护起来之后，就能正式发往市场，出现在大家的日常生活中啦！
怎么样，是不是觉得很不可思议呢？
在看完生产乳胶枕的一系列复杂的工序之后，是不是更加觉得优质乳胶枕来之不易呢！
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